Wir fertigen in der Werkstatt vor und montieren auf der Baustelle. Genau dieser Unterschied entscheidet, ob ein Stillstand drei Tage oder drei Wochen dauert.

Die tatsächlichen Kosten einer Rohrleitungsmontage entstehen, bevor jemand die Baustelle betritt. Ein sauber vorgefertigter Spool kommt an, sitzt und ist in Stunden verschweißt. Ein falsch bemaßter zwingt zum Trennen und Nacharbeiten vor Ort, mit stehendem Gerüst, offenem Heißarbeitsschein und einer Anlage, die wartet.

Deshalb arbeiten wir mit eigener Werkstatt in Illescas. Das ist keine Bequemlichkeit, sondern Maßkontrolle auf der Bank, bei der das Bauteil von allen Seiten zugänglich ist, statt in vier Metern Höhe im Rohrbrückenfeld.

Rohrleitungsbau nach Code

Wir arbeiten nach ASME B31.1 für Dampf- und Kraftwerksleitungen und nach ASME B31.3 für Prozessleitungen. Die Wahl des Regelwerks ist keine Formalie: Sie ändert Auslegungskriterien, Wandstärken, Prüfanforderungen und den Anteil der Nähte, der durchstrahlt werden muss.

Verarbeitet werden unlegierter Stahl, austenitischer und Duplex-Edelstahl sowie Sonderlegierungen. Für Sterilanwendungen in Pharma und Lebensmittelindustrie fertigen wir mit GMP-gerechter Innenoberfläche, bei Bedarf orbital geschweißt und mit Rückverfolgbarkeit jeder Charge.

Spool-Vorfertigung

Grundlage ist Ihre Isometrie oder eine, die wir aus dem Anlagenplan erstellen. Jeder Spool verlässt die Werkstatt mit Kennzeichnung, Schweißprotokoll und Maßkontrolle. Die Montage vor Ort wird damit zum Zusammenbau statt zur Improvisation.

Qualifizierte Schweißtechnik

Unsere Schweißer arbeiten nach qualifizierten Verfahren, also einer WPS mit zugehöriger PQR, und besitzen gültige Prüfungen nach ASME IX beziehungsweise ISO 9606. Das Unternehmen arbeitet nach den Qualitätsanforderungen der ISO 3834.

Hinter jeder Naht steht damit eine schriftliche Anweisung zu Verfahren, Zusatzwerkstoff, Schutzgas, Vorwärmung und Parameterbereich. Das ist keine Bürokratie, sondern der Grund, warum die zweihundertste Naht so aussieht wie die erste.

Verfahren	Typische Anwendung
WIG (GTAW)	Wurzellage bei Prozessleitungen, Edelstahl, Sterilanwendungen
MIG / MAG (GMAW)	Fülllagen bei mittleren Wandstärken, Stahlbau, Apparatebau
Elektrode (SMAW)	Baustelleneinsatz, Zwangslagen, Reparatur
Orbitalschweißen	Pharma und Lebensmittel, gleichbleibende Nahtqualität

Zerstörungsfreie Prüfung

Nichts wird abgenommen, bevor es geprüft ist. Je nach Regelwerk und festgelegtem Prüfumfang führen wir Sichtprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Ultraschall und Durchstrahlungsprüfung durch oder koordinieren sie. Alles geht in die Dokumentation.

Apparate- und Druckbehälterbau

Fertigung und Instandsetzung von Behältern, Tanks, Wärmetauschern und Druckgeräten nach EN 13445, mit der Kennzeichnung und Dokumentation, die die Druckgeräterichtlinie im Anwendungsfall verlangt. Einschließlich Schüssen, Böden, Mannlöchern, Einbauten und Unterkonstruktion.

Stahlbau

Maschinenfundamente, Rohrbrücken, Bühnen, Treppen und Podeste nach EN 1090 in der jeweils zutreffenden Ausführungsklasse. Der Stahlbau wird vorgefertigt, in der Werkstatt beschichtet und bereits geschützt montiert, was Nachbeschichtung in der Höhe erspart.

Was Sie am Ende erhalten

As-built-Dokumentation mit auf den Ist-Zustand fortgeschriebenen Zeichnungen und Isometrien
WPS und PQR der eingesetzten Verfahren sowie Schweißerprüfbescheinigungen
Werkstoffzeugnisse für Rohre, Formteile und Zusatzwerkstoffe
ZfP-Berichte und Maßkontrollprotokolle
Protokolle der Druckprüfung, sofern vorgesehen

Das ist genau der Ordner, den Endkunde, Betreiber oder Prüfstelle verlangen. Fehlt er, ist die Arbeit zwar ausgeführt, aber nicht nachgewiesen, und das ist praktisch die halbe Leistung.

Rohrleitungsbau, Schweißtechnik und Stahlbau