Tubería, soldadura y estructura

El coste real de un montaje de tubería se decide antes de pisar la obra. Un SPOOL prefabricado con la isometría bien interpretada llega a planta, entra en su sitio y se suelda en horas. Uno mal medido obliga a cortar, ajustar y rehacer en campo, con el andamio montado, el permiso de trabajo en caliente abierto y la línea parada esperando.

Por eso trabajamos con taller propio en Illescas. No es una cuestión de comodidad: es que el control dimensional se hace en banco, con la pieza accesible por todos lados, y no a cuatro metros de altura dentro de un rack.

Piping industrial bajo código

Ejecutamos bajo ASME B31.1 para tubería de vapor y servicios de potencia, y bajo ASME B31.3 para tubería de proceso. La elección del código no es un detalle administrativo: cambia los criterios de diseño, los espesores, los requisitos de examen y el porcentaje de juntas que hay que radiografiar.

Trabajamos acero al carbono, inoxidable austenítico y dúplex, y aleaciones especiales. Para servicio sanitario en farmacéutica y alimentación ejecutamos con acabado interior conforme a los requisitos GMP, con soldadura orbital donde el proceso lo exige y trazabilidad de cada colada.

Prefabricación de SPOOLs

Partimos de su isometría o la levantamos nosotros a partir del plano de planta. Cada spool sale del taller con su marca, su registro de soldadura y su control dimensional, de forma que el montaje en campo es ensamblaje y no improvisación.

Soldadura cualificada

Los soldadores trabajan con procedimientos cualificados, WPS respaldado por su PQR, y con homologación vigente según ASME IX o ISO 9606 según el marco del proyecto. La empresa opera bajo los requisitos de calidad de ISO 3834.

Eso significa que cada junta tiene detrás un procedimiento escrito que dice el proceso, el material de aporte, el gas de protección, el precalentamiento si lo lleva y el rango de parámetros. No es burocracia: es lo que hace que la junta número doscientos sea igual que la primera.

Ensayos no destructivos

La soldadura se verifica antes de dar nada por bueno. Según el código aplicable y el porcentaje de examen que fije el proyecto, ejecutamos o coordinamos inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonidos y radiografía. Todo queda en el dossier.

Calderería y recipientes a presión

Fabricación y reparación de depósitos, tanques, intercambiadores y recipientes bajo EN 13445, con el marcado y la documentación que exige la directiva de equipos a presión cuando aplica. Incluye virolas, fondos, bocas de hombre, internos y soportería.

Estructura metálica

Bancadas de equipo, racks de tubería, pasarelas, escaleras y plataformas bajo EN 1090, con la clase de ejecución que corresponda al elemento. La estructura se prefabrica, se trata superficialmente y se monta ya protegida, lo que evita el repintado en altura.

Qué recibe al terminar

• Dossier as-built con planos e isometrías actualizadas a lo realmente ejecutado
• WPS y PQR de los procedimientos empleados, y homologaciones de los soldadores
• Certificados de material de tubería, accesorios y consumibles
• Informes de ensayos no destructivos y de control dimensional
• Registros de prueba hidrostática o neumática cuando procede

Es exactamente la carpeta que le va a pedir el cliente final, la propiedad o el organismo de control. Si no existe, el trabajo está hecho pero no está acreditado, y a efectos prácticos eso es medio trabajo.