Tuyauterie, soudage et charpente

Le coût réel d’un montage de tuyauterie se joue avant même d’arriver sur site. Un spool correctement préfabriqué arrive, se positionne et se soude en quelques heures. Un spool mal relevé impose de couper et de reprendre sur place, échafaudage monté, permis de feu ouvert et ligne à l’arrêt qui attend.

C’est la raison de notre atelier intégré à Illescas. Ce n’est pas un confort : le contrôle dimensionnel se fait au banc, pièce accessible sur toutes ses faces, et non à quatre mètres de hauteur dans un rack.

Tuyauterie sous code

Nous exécutons selon l’ASME B31.1 pour les circuits vapeur et centrales, et selon l’ASME B31.3 pour la tuyauterie procédé. Le choix du code n’est pas une formalité administrative : il modifie les critères de conception, les épaisseurs, les exigences d’examen et le taux de soudures à radiographier.

Nous travaillons l’acier au carbone, l’inox austénitique et duplex, ainsi que les alliages spéciaux. Pour les applications sanitaires en pharmacie et en agroalimentaire, nous exécutons avec état de surface interne conforme aux exigences BPF, en soudage orbital lorsque le procédé l’impose, et avec traçabilité de chaque coulée.

Préfabrication de spools

Nous partons de votre isométrique ou nous le relevons à partir du plan d’implantation. Chaque spool quitte l’atelier avec son repère, son procès-verbal de soudage et son contrôle dimensionnel. Le montage sur site devient alors de l’assemblage et non de l’improvisation.

Soudage qualifié

Nos soudeurs travaillent sous modes opératoires qualifiés, DMOS appuyé par son QMOS, et disposent de qualifications en cours de validité selon ASME IX ou ISO 9606 selon le cadre du projet. L’entreprise opère selon les exigences qualité de l’ISO 3834.

Chaque soudure repose ainsi sur une instruction écrite précisant le procédé, le métal d’apport, le gaz de protection, le préchauffage le cas échéant et la plage de paramètres. Ce n’est pas de la paperasse : c’est ce qui fait que la deux centième soudure ressemble à la première.

Contrôles non destructifs

Rien n’est validé avant vérification. Selon le code applicable et le taux d’examen fixé au projet, nous réalisons ou coordonnons le contrôle visuel, le ressuage, la magnétoscopie, les ultrasons et la radiographie. L’ensemble figure au dossier.

Chaudronnerie et appareils à pression

Fabrication et réparation de réservoirs, cuves, échangeurs et appareils à pression selon l’EN 13445, avec le marquage et la documentation exigés par la directive équipements sous pression lorsqu’elle s’applique. Viroles, fonds, trous d’homme, internes et supportage compris.

Charpente métallique

Massifs de machines, racks de tuyauterie, passerelles, escaliers et plateformes selon l’EN 1090, dans la classe d’exécution correspondant à l’ouvrage. La charpente est préfabriquée, traitée en atelier et montée déjà protégée, ce qui évite la reprise de peinture en hauteur.

Ce que vous recevez à la fin

• Dossier des ouvrages exécutés, avec plans et isométriques mis à jour au réalisé
• DMOS et QMOS des modes opératoires employés, et qualifications des soudeurs
• Certificats matière des tubes, accessoires et consommables
• Rapports de contrôles non destructifs et de contrôle dimensionnel
• Procès-verbaux d’épreuve hydraulique ou pneumatique lorsqu’elle est prévue

C’est exactement le classeur que réclameront le client final, le maître d’ouvrage ou l’organisme de contrôle. S’il n’existe pas, le travail est fait mais non justifié, et en pratique cela revient à la moitié du travail.