Pompa yang tidak sejajar tidak rusak pada hari pertama. Ia rusak delapan bulan kemudian, dengan bantalan aus dan seal mekanis pecah, dan saat itu tidak ada yang menghubungkan kerusakan dengan pemasangannya. Yang disalahkan adalah peralatannya, pabrikannya, atau nasib buruk.
Kami melakukan penyelarasan dengan peralatan laser dan mencatat hasil pengukuran awal dan akhir. Setengah jam tambahan per mesin itu membedakan unit yang bertahan bertahun-tahun dari unit yang akan menyebabkan shutdown tak terencana di tengah musim produksi.
Instalasi mekanikal
Penerimaan dan penempatan peralatan, perataan, angkur kimia atau mekanis sesuai dudukan, grouting bila diperlukan, dan penyelarasan akhir dalam kondisi panas bila layanan memerlukannya. Kami menangani pompa, kompresor, kipas, gearbox, konveyor, dan jalur produksi lengkap.
Penyelarasan laser dengan catatan
Kami mengukur misalignment sudut dan paralel, mengoreksinya dengan shim terkalibrasi, lalu mengukur ulang. Laporannya masuk ke dossier, sehingga jika dua tahun kemudian ada perdebatan tentang penyebab kerusakan, yang ada adalah data, bukan opini.
Kelistrikan dan instrumentasi
Bagian kelistrikan dan kontrol menentukan apakah pabrik mulai beroperasi tepat waktu. Kami memasang dan menyambungkan panel tegangan menengah dan rendah, motor, VFD, starter, dan sistem proteksi, serta kabel daya dan kontrol dengan tray, penandaan, dan pelindung yang benar.
Dalam instrumentasi kami menangani pengukuran proses secara lengkap: tekanan, suhu, laju alir, level, dan analitik, dengan kalibrasi dan loop yang diverifikasi terhadap sistem kontrol, baik PLC, DCS, maupun SCADA.
Commissioning dan protokol pengujian
Commissioning dilakukan berdasarkan daftar periksa, bukan ingatan. Setiap butir diuji, ditandatangani, dan diberi tanggal. Termasuk arah putaran, sinyal lapangan satu per satu, interlock keselamatan, alarm, urutan start dan stop, serta uji tanpa beban sebelum produk dimasukkan.
Inilah langkah yang paling sering dipangkas saat terburu-buru dan paling mahal bila dilewatkan. Sinyal terbalik atau interlock yang belum diverifikasi selalu muncul pada saat terburuk, ketika pabrik sudah beroperasi penuh.
Pengecatan industri dan proteksi
Persiapan permukaan dengan blasting hingga tingkat yang disyaratkan sistem, biasanya Sa 2½, dan aplikasi sistem cat sesuai ISO 12944 menurut kategori korosivitas lokasi. Bangunan tertutup yang kering berbeda dengan pabrik pesisir yang beratmosfer garam, dan sistem catnya berubah sepenuhnya.
Kami mengontrol ketebalan lapisan basah dan kering, dan mencatatnya. Proteksi korosi yang buruk tidak terlihat pada tahun pertama; ia terlihat pada tahun keempat, ketika seluruhnya harus dikerjakan ulang saat pabrik beroperasi.
Lini produksi, conveyor belt dan material handling
Kami memasang, merelokasi dan merawat lini produksi lengkap di lokasi, dengan mengoordinasikan pekerjaan mekanikal, perpipaan, elektrikal dan kontrol.
- Instalasi, leveling dan alignment mesin lini
- Belt conveyor, roller conveyor dan bucket elevator
- Relokasi lini produksi
- Struktur penyangga, walkway dan platform akses
- Perawatan preventif dan korektif, shutdown terencana
- Penyambungan listrik, instrumentasi dan commissioning
Foto: bengkel fabrikasi mitra.
Butuh penawaran untuk lingkup pekerjaan Anda?
Kirimkan gambar kerja, isometrik, atau beberapa foto jalur pipa. Kami akan mengirimkan penawaran terperinci dalam 24–48 jam.