Biaya nyata instalasi perpipaan ditentukan sebelum tiba di lokasi. SPOOL yang difabrikasi dari isometrik yang dibaca dengan benar tiba di pabrik, langsung terpasang, dan dilas dalam hitungan jam. SPOOL yang salah ukur harus dipotong, disesuaikan, dan dikerjakan ulang di lapangan, dengan perancah terpasang, izin kerja panas terbuka, dan jalur produksi berhenti menunggu.
Karena itu kami melakukan prefabrikasi sebelum ke lokasi. Ini bukan soal kenyamanan: kontrol dimensi dilakukan di meja kerja, dengan komponen dapat diakses dari segala sisi, bukan di ketinggian empat meter di dalam rak pipa.
Perpipaan industri sesuai kode
Kami bekerja sesuai ASME B31.1 untuk pipa uap dan layanan pembangkit, dan ASME B31.3 untuk pipa proses. Pemilihan kode bukan detail administratif: ia mengubah kriteria desain, ketebalan, persyaratan pemeriksaan, dan persentase sambungan yang harus diradiografi.
Kami mengerjakan baja karbon, baja tahan karat austenitik dan dupleks, serta paduan khusus. Untuk layanan sanitasi di industri farmasi dan pangan kami bekerja dengan hasil akhir permukaan dalam sesuai persyaratan GMP, dengan las orbital bila proses memerlukannya dan ketertelusuran setiap heat.
Prefabrikasi SPOOL
Kami mulai dari isometrik Anda atau membuatnya sendiri dari denah pabrik. Setiap spool keluar dari bengkel dengan penandaan, catatan pengelasan, dan kontrol dimensinya, sehingga pemasangan di lapangan adalah perakitan, bukan improvisasi.
Pengelasan berkualifikasi
Para juru las bekerja dengan prosedur berkualifikasi, WPS yang didukung PQR, dan sertifikasi yang berlaku menurut ASME IX atau ISO 9606 sesuai kerangka proyek.
Artinya setiap sambungan didukung prosedur tertulis yang menetapkan proses, bahan pengisi, gas pelindung, pemanasan awal bila diperlukan, dan rentang parameter. Ini bukan birokrasi: inilah yang membuat sambungan ke-200 sama baiknya dengan yang pertama.
| Proses | Penggunaan umum |
|---|---|
| TIG (GTAW) | Root pada pipa proses, baja tahan karat, layanan sanitasi |
| MIG / MAG (GMAW) | Pengisian pada ketebalan sedang, struktur, fabrikasi pelat |
| Elektroda terbungkus (SMAW) | Pekerjaan lapangan, posisi sulit, perbaikan |
| Las orbital | Farmasi dan pangan, sambungan berulang dengan mutu seragam |
Uji tak rusak
Hasil las diverifikasi sebelum dinyatakan diterima. Sesuai kode yang berlaku dan persentase pemeriksaan yang ditetapkan proyek, kami melaksanakan atau mengoordinasikan inspeksi visual, penetran cair, partikel magnetik, ultrasonik, dan radiografi. Semuanya masuk ke dalam dossier.
Fabrikasi pelat dan bejana tekan
Fabrikasi dan perbaikan bejana, tangki, penukar panas, dan bejana tekan sesuai EN 13445, dengan penandaan dan dokumentasi yang disyaratkan arahan peralatan bertekanan bila berlaku. Termasuk shell, head, manhole, komponen internal, dan penyangga.
Struktur baja
Dudukan peralatan, rak pipa, jalan akses, tangga, dan platform sesuai EN 1090, dengan kelas pelaksanaan yang sesuai untuk setiap elemen. Struktur difabrikasi, diberi perlakuan permukaan, dan dipasang dalam keadaan sudah terlindungi, sehingga tidak perlu pengecatan ulang di ketinggian.
Yang Anda terima di akhir pekerjaan
- Dossier as-built dengan gambar dan isometrik yang diperbarui sesuai pelaksanaan
- WPS dan PQR dari prosedur yang digunakan, serta sertifikasi juru las
- Sertifikat material untuk pipa, fitting, dan bahan habis pakai
- Laporan uji tak rusak dan kontrol dimensi
- Catatan uji hidrostatik atau pneumatik bila diperlukan
Inilah berkas yang akan diminta oleh klien akhir, pemilik, atau badan inspeksi. Tanpanya, pekerjaan sudah selesai tetapi tidak terbukti, dan secara praktis itu baru setengah pekerjaan.
Pabrik, gudang dan bangunan industri
Struktur baja, atap dan dinding cladding untuk gedung produksi, gudang logistik dan pusat data.
- Fabrikasi dan ereksi struktur baja
- Atap, cladding dan mezanin
- Rel crane dan pemasangan overhead crane
- Pusat data: ruang teknis, perpipaan pendingin dan penyangga cable tray
- Pengolahan air: IPAL, IPA dan perpipaan proses
Foto: bengkel fabrikasi mitra.
Pengelasan dan perakitan dirgantara
Untuk industri dirgantara, kami memfabrikasi dan memasang peralatan pabrik dan hanggar. Pengelasan dilakukan sesuai persyaratan dan kualifikasi yang ditetapkan setiap proyek.
- Tooling, jig dan fixture perakitan
- Platform akses dan docking untuk perawatan pesawat
- Struktur dan peralatan hanggar
- Jaringan udara bertekanan, fluida hidrolik dan bahan bakar
- Pengelasan TIG baja tahan karat dan aluminium sesuai spesifikasi klien
Butuh penawaran untuk lingkup pekerjaan Anda?
Kirimkan gambar kerja, isometrik, atau beberapa foto jalur pipa. Kami akan mengirimkan penawaran terperinci dalam 24–48 jam.