Boru, kaynak ve çelik yapı

Bir boru montajının gerçek maliyeti, sahaya adım atmadan önce belirlenir. İzometrisi doğru yorumlanmış prefabrike bir SPOOL tesise gelir, yerine oturur ve saatler içinde kaynaklanır. Yanlış ölçülmüş bir parça ise iskele kurulu, sıcak çalışma izni açık ve hat durmuş beklerken sahada kesilip ayarlanıp yeniden yapılmak zorunda kalır.

Bu yüzden ön imalatı Illescas’taki atölyemizde yapıyoruz. Bu bir kolaylık meselesi değil: boyutsal kontrol, parçaya her yönden erişilebilen tezgâhta yapılır, bir rafın içinde dört metre yükseklikte değil.

Kodlara uygun endüstriyel boru hatları

Buhar ve güç hizmetleri boruları için ASME B31.1’e, proses boruları için ASME B31.3’e göre çalışıyoruz. Kod seçimi idari bir ayrıntı değildir: tasarım kriterlerini, et kalınlıklarını, muayene gerekliliklerini ve radyografisi çekilmesi gereken kaynak yüzdesini değiştirir.

Karbon çeliği, östenitik ve dupleks paslanmaz çelik ve özel alaşımlarla çalışıyoruz. İlaç ve gıda sektöründeki hijyenik servis için GMP gerekliliklerine uygun iç yüzey kalitesiyle, prosesin gerektirdiği yerde orbital kaynakla ve her döküm için izlenebilirlikle uygulama yapıyoruz.

SPOOL prefabrikasyonu

Sizin izometrinizden başlıyoruz ya da tesis planından izometriyi biz çıkarıyoruz. Her spool atölyeden işaretiyle, kaynak kaydıyla ve boyutsal kontrolüyle çıkar; böylece sahadaki montaj doğaçlama değil, birleştirmedir.

Kalifiye kaynak

Kaynakçılarımız kalifiye prosedürlerle, PQR ile desteklenen WPS ile ve projenin çerçevesine göre ASME IX veya ISO 9606’ya göre geçerli sertifikalarla çalışır.

Bu, her kaynağın arkasında prosesi, dolgu malzemesini, koruyucu gazı, varsa ön ısıtmayı ve parametre aralığını belirten yazılı bir prosedür olduğu anlamına gelir. Bürokrasi değildir: iki yüzüncü kaynağı birinciyle aynı kılan şey budur.

Tahribatsız muayene

Kaynak, kabul edilmeden önce doğrulanır. Uygulanan koda ve projenin belirlediği muayene yüzdesine göre gözle muayene, sıvı penetrant, manyetik parçacık, ultrasonik ve radyografik muayeneyi yapıyor veya koordine ediyoruz. Her şey dosyaya girer.

Kazan-sac imalatı ve basınçlı kaplar

EN 13445’e göre depo, tank, eşanjör ve basınçlı kap imalatı ve onarımı; uygulandığı durumlarda basınçlı ekipman direktifinin gerektirdiği işaretleme ve dokümantasyonla. Gövde sacları, kapaklar, adam delikleri, iç donanımlar ve mesnetler dahil.

Çelik yapı

Elemana karşılık gelen uygulama sınıfıyla EN 1090’a göre ekipman kaideleri, boru rafları, geçitler, merdivenler ve platformlar. Yapı prefabrike edilir, yüzey işlemi yapılır ve korunmuş halde monte edilir; bu da yüksekte yeniden boyamayı önler.

İş sonunda neler teslim alırsınız

• Gerçekte yapılan işe göre güncellenmiş plan ve izometrilerle as-built dosyası
• Kullanılan prosedürlerin WPS ve PQR’leri ile kaynakçı sertifikaları
• Boru, bağlantı parçaları ve sarf malzemelerinin malzeme sertifikaları
• Tahribatsız muayene ve boyutsal kontrol raporları
• Gerektiğinde hidrostatik veya pnömatik test kayıtları

Bu, nihai müşterinin, tesis sahibinin veya denetim kuruluşunun sizden isteyeceği dosyanın ta kendisidir. Dosya yoksa iş yapılmıştır ama belgelenmemiştir; pratikte bu, işin yarısı demektir.

Fabrika binaları, depolar ve endüstriyel yapılar

Üretim tesisleri, lojistik depolar ve veri merkezleri için çelik yapı, çatı ve cephe kaplama.

• Çelik yapı imalatı ve montajı
• Çatı, cephe kaplama ve asma katlar
• Vinç yolları ve gezer köprülü vinç montajı
• Veri merkezleri: teknik odalar, soğutma boruları ve kablo tava destekleri
• Su arıtma: atık su ve içme suyu arıtma tesisleri, proses boruları

Fotoğraflar: iş ortağı imalat tesisi.

Havacılık kaynağı ve montajı

Havacılık sektörü için tesis ve hangar ekipmanı imal ediyor ve monte ediyoruz. Kaynak işleri, her projenin gerektirdiği şartlara ve onaylara uygun olarak yapılır.

• Takımlar, tezgâhlar ve montaj fikstürleri
• Uçak bakımı için erişim platformları ve docking sistemleri
• Hangar yapıları ve ekipmanları
• Basınçlı hava, hidrolik akışkan ve yakıt hatları
• Müşteri şartnamesine göre paslanmaz çelik ve alüminyum TIG kaynağı