पाइपिंग, वेल्डिंग और स्टील स्ट्रक्चर

पाइपिंग स्थापना की असली लागत साइट पर किसी के पहुँचने से पहले ही तय हो जाती है। सही ढंग से पढ़े गए आइसोमेट्रिक से प्रीफ़ैब्रिकेट किया गया स्पूल संयंत्र पहुँचता है, अपनी जगह बैठ जाता है और घंटों में वेल्ड हो जाता है। ग़लत मापा गया स्पूल फ़ील्ड में काटना, समायोजित करना और दोबारा बनाना पड़ता है, जब मचान खड़ा है, हॉट-वर्क परमिट खुला है और लाइन बेकार खड़ी है।

इसीलिए हम साइट पर जाने से पहले प्रीफ़ैब्रिकेशन करते हैं। यह सुविधा की बात नहीं है: आयामी नियंत्रण बेंच पर होता है, जहाँ हिस्सा हर तरफ़ से पहुँच में होता है, न कि पाइप रैक के अंदर चार मीटर की ऊँचाई पर।

कोड के अनुरूप औद्योगिक पाइपिंग

हम स्टीम और पावर पाइपिंग के लिए ASME B31.1 और प्रोसेस पाइपिंग के लिए ASME B31.3 के अनुसार काम करते हैं। कोड का चुनाव प्रशासनिक बात नहीं है: इससे डिज़ाइन मानदंड, दीवार की मोटाई, जाँच की आवश्यकताएँ और रेडियोग्राफ़ किए जाने वाले जोड़ों का प्रतिशत बदल जाता है।

हम कार्बन स्टील, ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील तथा विशेष मिश्र धातुओं में काम करते हैं। फ़ार्मा और खाद्य में सैनिटरी सेवा के लिए हम GMP आवश्यकताओं के अनुसार आंतरिक फ़िनिश देते हैं, जहाँ प्रक्रिया माँगे वहाँ ऑर्बिटल वेल्डिंग और हर हीट की ट्रेसबिलिटी के साथ।

स्पूल प्रीफ़ैब्रिकेशन

हम आपके आइसोमेट्रिक से शुरू करते हैं या प्लांट लेआउट से उसे स्वयं तैयार करते हैं। हर स्पूल अपने चिह्न, वेल्ड रिकॉर्ड और आयामी जाँच के साथ वर्कशॉप से निकलता है, ताकि साइट पर स्थापना असेंबली हो, तात्कालिक जुगाड़ नहीं।

योग्य वेल्डिंग

हमारे वेल्डर योग्य प्रक्रियाओं, यानी PQR से समर्थित WPS, के अनुसार काम करते हैं और परियोजना के ढाँचे के अनुसार ASME IX या ISO 9606 की मान्य योग्यता रखते हैं।

इसका अर्थ है कि हर जोड़ के पीछे एक लिखित प्रक्रिया है जो प्रक्रिया, फ़िलर धातु, शील्डिंग गैस, आवश्यकता होने पर प्रीहीट और मापदंडों की सीमा तय करती है। यह नौकरशाही नहीं है: यही दो सौवें जोड़ को पहले जैसा बनाता है।

नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग

किसी भी चीज़ पर हस्ताक्षर से पहले वेल्ड सत्यापित किए जाते हैं। लागू कोड और परियोजना द्वारा तय जाँच प्रतिशत के अनुसार हम विज़ुअल निरीक्षण, डाई पेनिट्रेंट, मैग्नेटिक पार्टिकल, अल्ट्रासोनिक और रेडियोग्राफ़िक परीक्षण करते या समन्वित करते हैं। सब कुछ डोज़ियर में जाता है।

बॉयलरमेकिंग और प्रेशर वेसल

EN 13445 के अनुसार वेसल, टैंक, हीट एक्सचेंजर और प्रेशर वेसल का निर्माण और मरम्मत, जहाँ लागू हो वहाँ प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव द्वारा अपेक्षित मार्किंग और दस्तावेज़ों के साथ। इसमें शेल, हेड, मैनहोल, इंटरनल और सपोर्ट शामिल हैं।

स्टील स्ट्रक्चर

EN 1090 के अनुसार उपकरण बेस, पाइप रैक, वॉकवे, सीढ़ियाँ और प्लेटफ़ॉर्म, हर तत्व के लिए उपयुक्त निष्पादन वर्ग में। स्टील ढाँचा पहले से बनाया, सतह-उपचारित और पहले से सुरक्षित रूप में स्थापित किया जाता है, जिससे ऊँचाई पर दोबारा पेंटिंग नहीं करनी पड़ती।

हस्तांतरण पर आपको क्या मिलता है

• वास्तव में बने काम के अनुसार अद्यतन ड्रॉइंग और आइसोमेट्रिक वाला ऐज़-बिल्ट डोज़ियर
• उपयोग की गई प्रक्रियाओं के WPS और PQR, और वेल्डरों की योग्यताएँ
• पाइप, फ़िटिंग और उपभोग्य सामग्री के प्रमाणपत्र
• नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
• जहाँ लागू हो, हाइड्रोस्टैटिक या न्यूमैटिक परीक्षण रिकॉर्ड

यह वही फ़ाइल है जो अंतिम ग्राहक, स्वामी या निरीक्षण निकाय आपसे माँगेगा। इसके बिना काम हो गया पर प्रलेखित नहीं हुआ, और व्यवहार में वह आधा काम है।

औद्योगिक भवन, गोदाम और संयंत्र

उत्पादन हॉल, लॉजिस्टिक्स गोदामों और डेटा सेंटरों के लिए स्टील स्ट्रक्चर, छत और क्लैडिंग।

• स्टील स्ट्रक्चर निर्माण और इरेक्शन
• छत, क्लैडिंग और मेज़नाइन
• क्रेन रनवे और ओवरहेड क्रेन स्थापना
• डेटा सेंटर: तकनीकी कक्ष, कूलिंग पाइपिंग और केबल ट्रे सपोर्ट
• जल उपचार: अपशिष्ट जल और पेयजल संयंत्र तथा प्रोसेस पाइपिंग

फ़ोटो: सहयोगी फ़ैब्रिकेशन प्लांट।

एयरोस्पेस वेल्डिंग और असेंबली

एयरोस्पेस उद्योग के लिए हम प्लांट और हैंगर उपकरण बनाते और स्थापित करते हैं। वेल्डिंग हर परियोजना की आवश्यकताओं और अनुमोदनों के अनुसार की जाती है।

• टूलिंग, जिग और असेंबली फ़िक्स्चर
• विमान रखरखाव के लिए एक्सेस प्लेटफ़ॉर्म और डॉकिंग
• हैंगर स्ट्रक्चर और उपकरण
• संपीड़ित वायु, हाइड्रॉलिक द्रव और ईंधन नेटवर्क
• ग्राहक विनिर्देश के अनुसार स्टेनलेस स्टील और एल्युमिनियम की TIG वेल्डिंग