当社は厳格な守秘のもとで業務を行い、顧客名や施設名を公開することはありません。本ページでは当社の対応力と実績の一部をご紹介します。
サプライヤー認定にあたっては、ご要望に応じて連絡先付きの確認可能な実績をご提供します。
プロジェクトの種類
配管のプレハブと据付
アイソメ図の作成、工場でのスプールのプレハブ、現場への輸送、非破壊検査と耐圧試験を伴う据付。
製缶と容器
EN 13445に基づく貯槽、タンク、熱交換器の製作と補修（内部構造物と支持構造を含む）。
鋼構造
EN 1090に基づくパイプラック、機器架台、歩廊、プラットフォーム。表面処理は工場で施工します。
生産ラインの据付
位置決め、レベル調整、レーザー芯出し、1点ずつ署名した手順書による試運転。
消防設備
スプリンクラー、火災検知、ガス系消火のシステム一式。水理計算と施主向け書類付き。
エネルギー設備
太陽光発電所、風力の据付、連系点までの高圧送電。
プラントの計画停止
範囲が明確な固定の停止期間。資材はプラントに揃い、有資格のチームは初日より前に動員済み。
産業緊急対応
予定外の緊急対応。一年中いつでも、48時間以内に動員します。
施工事例：ガスタービン、DLNシステム
産業用ガスタービンでDLN（低NOx）燃焼システムの部品を交換し、点火プラグ、熱電対、火炎検出器も交換しました。足場を組んだタービン建屋内、ガス検知のある区域での作業です。守秘義務のため、お客様名は公表していません。
- DLN燃焼部品の取外しと取付
- 点火プラグの交換
- 熱電対の交換と結線
- 火炎検出器の交換と試験
ガスタービンと計装：自社施工実績
ガスタービン整備：DLN システム交換、点火装置、熱電対、火炎・ガス検知、配管、ATEX 計装。
当社の対応範囲を示す施工実績
提携製作工場と連携して製作した、プラットフォーム、モジュール、容器、タンク、鉄骨。港から直接出荷できます。
プラント・構造物・マテリアルハンドリング：施工実績
写真：提携製作工場。