
En dårlig opprettet pumpe svikter ikke første dag. Den svikter åtte måneder senere, med et utslitt lager og en sprukket mekanisk tetning, og da er det ingen som kobler feilen til montasjen. Skylden legges på utstyret, produsenten eller uflaks.
Vi retter opp med laserutstyr og fører skriftlig protokoll over første og siste avlesning. Den ekstra halvtimen per maskin er forskjellen mellom en montasje som holder i årevis og en som gir deg en uplanlagt stans midt i høysesongen.
Mekanisk montasje
Mottak og plassering av utstyr, nivellering, kjemisk eller mekanisk forankring tilpasset fundamentet, undergysing der utstyret krever det, og endelig varmoppretting der driften tilsier det. Vi jobber med pumper, kompressorer, vifter, girkasser, transportører og komplette produksjonslinjer.
Laseroppretting med protokoll
Vi måler vinkel- og parallellavvik, korrigerer med kalibrerte shims og måler på nytt. Rapporten legges i dokumentasjonen, slik at det finnes data og ikke meninger hvis det oppstår uenighet om årsaken til en feil to år senere.
Elektro og instrumentering
Elektro- og kontrollarbeidet avgjør om anlegget starter til planlagt tid. Vi monterer og terminerer høy- og lavspent bryteranlegg, motorer, frekvensomformere, startere og vernsystemer, sammen med kraft- og styrekabler, kabelbroer, merking og korrekt skjerming.
Innen instrumentering dekker vi hele spekteret av prosessmåling: trykk, temperatur, mengde, nivå og analysatorer, hver enkelt kalibrert og med sløyfen verifisert mot kontrollsystemet, enten det er PLS, DCS eller SCADA.
Igangkjøring og testprosedyrer
Igangkjøringen gjøres etter sjekkliste, ikke etter hukommelsen. Hvert punkt testes, signeres og dateres. Det omfatter rotasjonsretning, feltsignaler ett for ett, sikkerhetsforriglinger, alarmer, start- og stoppsekvenser og en tomgangstest før produktet slippes inn.
Det er steget som oftest kuttes når tiden er knapp, og det dyreste å ha hoppet over. Et omvendt signal eller en ukontrollert forrigling dukker alltid opp i verst tenkelige øyeblikk, med fullt anlegg.
Industriell maling og beskyttelse
Overflatebehandling ved blåsing til den renhetsgraden systemet krever, vanligvis Sa 2½, og påføring av malingssystemer etter ISO 12944 i henhold til stedets korrosivitetskategori. Et tørt innendørs bygg og et kystnært anlegg i saltholdig atmosfære er ikke det samme, og malingssystemet endres fullstendig.
Vi kontrollerer våt og tørr filmtykkelse og fører protokoll. Dårlig påført korrosjonsbeskyttelse synes ikke det første året; den synes det fjerde, når alt må gjøres om med anlegget i drift.
Produksjonslinjer, transportbånd og materialhåndtering
Vi monterer, flytter og vedlikeholder komplette produksjonslinjer på stedet og koordinerer mekanisk, rør-, elektro- og kontrollarbeid.
- Montasje, nivellering og oppretting av linjemaskiner
- Transportbånd, rullebaner og skovelelevatorer
- Flytting av produksjonslinjer
- Bærekonstruksjoner, gangbaner og adkomstplattformer
- Forebyggende og korrigerende vedlikehold, planlagte stanser
- Elektrisk tilkobling, instrumentering og igangkjøring



Bilder: tilknyttet fabrikasjonsanlegg.
Har du et arbeidsomfang som skal prises?
Send oss tegningene, isometriene eller noen bilder av linjen. Vi sender et spesifisert tilbud innen 24–48 timer.

